Bell Balls عمدتاً مواد گلس گلس را تولید می کند: گلوله شیشه ای سودا آهک، گلوله شیشه ای بوروسیلیکات و گلوله های شیشه سیاه.
توپ شیشه ای بوروسیلیکات
شیشه بوروسیلیکات یک شیشه "مهندسی" است که به طور خاص برای استفاده در آزمایشگاه ها و کاربردهایی که شرایط حرارتی، مکانیکی و شیمیایی برای شیشه های نوشابه معمولی و خانگی بسیار سخت است، ساخته شده است. این یک نوع شیشه با سیلیس و تری اکسید بور به عنوان اجزای اصلی تشکیل دهنده شیشه است. شیشه های بوروسیلیکات در برابر شوک حرارتی بیشتر از سایر شیشه های معمولی مقاوم هستند. می تواند از فریزر به فر و دوباره برگردد. مقاومت حرارتی بالای آن به دلیل داشتن ضرایب انبساط حرارتی بسیار پایین است. معمولاً برای ساخت بطریهای معرف استفاده میشود زیرا کمتر تحت فشار حرارتی قرار میگیرد و تقاضای اکثر آزمایشگاهها را برآورده میکند.
گلوله شیشه ای سودا-آهک
شیشه سودآهک رایج ترین نوع شیشه است. این همچنین به عنوان شیشه سودا-آهک-سیلیکا شناخته می شود. معمولاً برای شیشههای پنجره و ظروف شیشهای مانند بطریها و کوزههای نوشیدنی، غذا و برخی کالاها استفاده میشود. شیشه سودا آهک حدود 90 درصد شیشه های تولیدی را تشکیل می دهد.
مقایسه
سیلیکون دی اکسید SiO2، بور تری اکسید B2O3، اکسید سدیم Na2O و اکسید آلومینیوم Al2O3 چهار ترکیب از شیشه سودآهک و شیشه بوروسیلیکات هستند. با این حال، نسبت هر یک در شیشه بوروسیلیکات و شیشه سودآهک متفاوت است. مخلوط موجود در شیشه بوروسیلیکات، تمام مواد شیمیایی را محکم تر به هم متصل می کند و منجر به نقطه ذوب بسیار بالاتری می شود. شیشه بوروسیلیکات نسبت به شیشه سودا لیم نسبت دی اکسید سیلیکون بالاتری دارد (80.6 درصد در شیشه بوروسیلیکات و 69 درصد در شیشه سودآهک).
تفاوت های اصلی بین شیشه بوروسیلیکات و شیشه سودآهک عبارتند از:
مقاومت حرارتی
یکی از تفاوت های شیشه سودآهک با شیشه بوروسیلیکات مقاومت حرارتی آنهاست. شیشه بوروسیلیکات دارای CTE (ضرایب انبساط حرارتی خطی) کمتری نسبت به شیشه سودا-آهک (حدود یک سوم ضریب انبساط حرارتی معمولی) است. بنابراین، شیشه بوروسیلیکات در برابر شوک حرارتی مقاومتر است، بنابراین معمولاً برای ظروف شیشهای که ممکن است مستقیماً گرم شوند، مانند لیوانها یا فلاسکهای جوشان استفاده میشود، در حالی که شیشه سودا لیم برای ظروف شیشهای استفاده میشود که احتمالاً مستقیماً و شدیداً گرم نمیشوند. به عنوان مثال ظروف پتری، مخازن کروماتوگرافی TLC و ظروف شیشه ای حجمی.
سختی
از نظر سختی، شیشه بوروسیلیکات سختتر، قویتر و بادوامتر از شیشه سودا-آهک است. با توجه به مقیاس سختی معدنی Mohs، میزان الماس 10، گچ 1، بوروسیلیکات 7.5 و سایر انواع شیشه با 6 است. به دلیل جرم اتمی کم بور.
پلاستیک
CTE پایین تر (ضرایب انبساط حرارتی خطی) در شیشه بوروسیلیکات می تواند به اشکال پیچیده مانند فلاسک خلاء مدل شود.
مقاومت در برابر اسیدها
شیشه بوروسیلیکات نسبت به شیشه سودآهک در برابر مواد شیمیایی اسیدی مقاومتر است و برای استفاده در آزمایشگاههای شیمی که محلولهای اسیدی و قلیایی استفاده میشود مناسبتر است.
